潜水搅拌机 IP68 也进水？90% 是电缆口没封好

很多客户在使用潜水搅拌机时都有这样的疑问：

“说明书上写着防护等级 IP68，怎么还是进水烧机了？”

事实上，潜水搅拌机进水故障确实常见，而从我们多年的现场经验来看，超过 90% 的进水问题，都不是密封圈老化或壳体破损造成的，而是电缆口封装不当。

别小看这一个小小的“电缆口”，它往往决定了一台设备能不能在水下长期稳定工作。

一、电缆口，是潜水设备的“薄弱环节”

潜水搅拌机在运行时，电缆是必须穿过水体进入机体内部的唯一通道。
正常情况下，电缆外护套、灌封胶与电缆座形成三重密封结构，在水压作用下依然保持气密性。

但在长期运行、频繁搬运、维护拆装过程中，这个位置最容易出问题：

? 电缆被拉扯、弯折，灌封层松动；

? 密封材料选型不当，老化龟裂；

? 安装时未彻底脱脂，胶层附着不牢；

? 个别厂家甚至用普通硅胶代替防水灌封胶。

一旦电缆口渗水，就像开了一条“隐形水道”，
即使电机本体是 IP68 级别，也难逃绕组进水、绝缘击穿的命运。

二、为什么“IP68”不是万能保险

很多用户误以为只要设备标了“IP68”，就意味着“永不进水”。
其实，IP68 代表的是在特定实验条件下防水防尘性能合格，并不代表在复杂现场环境下“万无一失”。

真实工况下，潜水搅拌机会面临：

? 长期浸泡 + 水压波动；

? 污水中化学腐蚀；

? 电缆受拉扯震动；

? 温度循环导致密封膨胀收缩。

这些因素叠加后，电缆口处的密封结构最先承压，时间久了就容易“失守”。

三、正确封装电缆口的关键要点

想要让潜水搅拌机“真防水”，关键是电缆口要封得对。以下几点是现场总结出的经验：

1. 选用专用防水灌封胶
常温固化、耐水解、耐盐碱的双组分环氧或聚氨酯胶最可靠，绝不能图便宜用玻璃胶或热熔胶。

2. 灌封前彻底清洁脱脂
电缆外皮和线芯必须清理干净油污、水分，否则灌封层附着力不足。

3. 灌封深度要够
灌封层至少应覆盖电缆护套与线芯过渡段 40mm 以上，形成完整密封区。

4. 固定好电缆，避免拉力作用
电缆应在出线口外设卡箍或夹持支撑，防止因搬运或震动拉扯到灌封口。

5. 定期巡检，早期发现渗水
一旦发现电机腔内有凝露或绝缘电阻下降，应立即停机排查。

四、一个现场案例

某污水处理厂的潜水搅拌机投入运行仅半年，电机便频繁跳闸。拆开后发现电机绕组已进水变色。
追查原因，原厂在灌封时只涂了薄薄一层硅胶，电缆护套处甚至能看到气泡。
更换为环氧封装并加设防拉脱支架后，同型号设备已连续运行三年无故障。

五、结语

潜水搅拌机的“防水”，从来不是靠一个 IP68 等级撑起来的，而是靠每个细节做到位。
特别是电缆口这个小部位，看似不起眼，却是决定整机寿命的关键。
做好封装工艺，胜过再多防水指标。